Notre principal procédé
Notre solution est prête à être utilisée dans la production à grande échelle. Nous avons déjà réalisé l’ingénierie pour la première usine à grande échelle prévue avec ce procédé. Elle doit être construite en Norvège.
Le bois dur et le bois tendre peuvent être utilisés comme matières premières. Les grumes doivent être écorcées et ébréchées. La qualité du bois requise est le bois à pâte ou moindre, le bois énergie peut en général être utilisé. Les sous-produits des scieries comme la sciure de bois et les copeaux de cellulose conviennent également. Les contaminations comme le métal, les plastiques, les pierres, le sable doivent être évitées.
L’autohydrolyse signifie que seule de l’eau (vapeur) est utilisée dans le procédé, aucun produit chimique n’est ajouté.
L’hémicellulose du bois est transformée par hydrolyse en oligosaccharides solubles dans l’eau. La composition des saccharides varie selon les espèces. Du bois dur, nous obtenons principalement des pentosanes (sucres C-5). Du bois tendre, nous obtenons principalement des hexosanes (sucres C6).
Après l’hydrolyse, le bois traité est séparé en une partie solide et une partie liquide. La partie liquide est une solution de sucre et la partie solide est de la pulpe de bois constituée principalement de cellulose et de lignine.
La quantité de matière sèche entrante contenue dans la solution de sucre dépend de l’espèce. Il existe des variations au sein de chaque espèce. En règle générale, il faut s’attendre à un rendement de 20 à 25% de matière sèche dans la solution de sucre.
Le liquide est ensuite concentré en sirop.
La pulpe de bois a une teneur en humidité d’environ 35% après séparation, tandis que l’humidité naturelle est typiquement supérieure à 50%. Cela signifie une faible consommation d’énergie lors du séchage avant la granulation.